工業(yè)廢水中三價(jià)鉻(Cr3?)的回收需結(jié)合廢水特性及資源化目標(biāo)，采用化學(xué)、物理或生物技術(shù)實(shí)現(xiàn)高效分離與提純。以下是系統(tǒng)性解決方案：

　　一、核心回收工藝

　　1. 化學(xué)沉淀法

　　原理：通過調(diào)節(jié)pH至堿性(7~9)，使Cr3?形成氫氧化鉻(Cr(OH)?)沉淀。

　　優(yōu)化措施：

　　分段沉淀：先調(diào)pH至4沉淀Fe3?、Al3?等干擾離子，再調(diào)pH至8~9沉淀Cr3?，提升純度。

　　2. 離子交換與吸附技術(shù)

　　離子交換樹脂：

　　選用強(qiáng)酸性陽離子樹脂(如T-52H型)，對(duì)Cr3?吸附容量可達(dá)30g/L，出水鉻濃度低至0.02ppm。

　　鈉型樹脂可同步去除Ca2?、Mg2?等雜質(zhì)離子，提高回收產(chǎn)物純度。

　　新型吸附材料：

　　合成羥基乙叉二膦酸(HEDP)纖維吸附劑，選擇性捕獲Cr3?。

　　3. 膜分離技術(shù)

　　納濾(NF)與反滲透(RO)：

　　利用電荷排斥效應(yīng)截留Cr3?，結(jié)合DTL-RO系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高倍濃縮(回收率>90%)。

　　適用于低濃度廢水(<500mg/L)的深度凈化與回用。

　　4. 電解回收法

　　電沉積技術(shù)：

　　在直流電作用下，Cr3?于陰極還原為金屬鉻，電流效率達(dá)85%以上，純度>99%。

　　需控制pH<4防止氫氧化物共沉淀，并添加絡(luò)合劑抑制副反應(yīng)。

　　二、典型回收流程示例

　　以含鉻污泥資源化為例：

　　酸浸提取：

　　污泥粉碎后用硫酸浸取，Cr3?進(jìn)入溶液，固液比1:5，溫度60℃。

　　氧化除雜：

　　加H?O?將Fe2?氧化為Fe3?，調(diào)pH=4沉淀Fe(OH)?、Al(OH)?。

　　離子交換純化：

　　鈉型樹脂去除Ca2?、Mg2?，避免干擾后續(xù)反應(yīng)。

　　還原結(jié)晶：

　　通入SO?還原Cr(VI)為Cr(III)，生成堿式硫酸鉻[Cr(OH)(H?O)?SO?]，每生成1mol產(chǎn)物消耗1.5mol SO?。

　　三、工程應(yīng)用建議

　　中小型項(xiàng)目：優(yōu)先采用“沉淀+離子交換”組合工藝，投資成本低且操作簡便。

　　高附加值回收：電解法適合貴金屬電鍍廢水;吸附法利于制備高純鉻鹽。

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