在銀加工行業(yè)的生產場景中，硝酸銀溶液是銀粉制備的重要原料，其后續(xù)產生的含銀水體處理，既要滿足環(huán)保排放要求，也要兼顧生產連續(xù)性與資源回收需求。

　　近期，科海思為廣東某銀加工企業(yè)定制的除銀解決方案成功落地，基于現場工況實現了銀離子高效去除，同時為稀貴金屬回收提供支持。

　　項目背景：

　　明確工況參數與核心需求

　　該企業(yè)以銀粉生產為核心業(yè)務，生產過程中需對含銀硝酸銀溶液進行銀吸附處理，水中銀以離子形態(tài)存在。

　　結合企業(yè) 24 小時連續(xù)生產的特點，待處理水體的關鍵參數如下：COD 值 4000，pH 呈中性，銀離子濃度 4.6ppm，氨氮濃度 1750ppm;企業(yè)明確要求處理后出水銀離子濃度需低于 0.03ppm，且系統(tǒng)需適配 5m3/h 的水量規(guī)模，保障生產不中斷。

資料圖

　　方案設計：

　　工藝路線與核心材料適配

　　針對項目水質特點與運行要求，科海思團隊經工況分析后，確定采用 “機械過濾器 + 離子交換除銀系統(tǒng)” 的工藝組合，核心吸附材料選用 Tulsimer ?CH-97S 除銀樹脂。

　　這一工藝設計的邏輯在于：機械過濾器可先對水體中的雜質進行預處理，避免雜質影響后續(xù)離子交換效率;而 Tulsimer ?CH-97S 樹脂具備對銀離子的選擇性吸附能力，能在復雜水質環(huán)境中精準捕捉目標離子，為達標排放奠定基礎。

　　考慮到企業(yè) 24 小時連續(xù)生產的需求，系統(tǒng)采用 “兩罐串聯 + 一個備用” 的運行模式：兩罐串聯可延長水體與樹脂的接觸時間，提升銀離子吸附效果;備用罐則可在主運行罐需要再生或維護時快速切換，確保系統(tǒng)無間斷運行，匹配企業(yè)生產節(jié)奏。

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　　處理效果：

　　小試驗證與現場穩(wěn)定運行

　　為保障方案可行性，項目落地前科海思團隊開展小試實驗，結果顯示：待處理水體經 “機械過濾器 + 離子交換除銀系統(tǒng)” 處理后，出水銀離子未檢出，初步驗證了方案的有效性。

　　現場系統(tǒng)投運后，實際運行數據與小試結果一致 —— 進水銀離子濃度 4.6ppm 的水體，處理后出水銀離子濃度穩(wěn)定控制在 0.03ppm 以下，高效滿足企業(yè)排放要求。

　　與此同時，借助 Tulsimer ?CH-97S 樹脂對銀離子的吸附特性，系統(tǒng)在除銀過程中同步實現了銀資源的回收，為企業(yè)探索稀貴金屬回收路徑提供了實踐支持，兼顧環(huán)保合規(guī)與資源循環(huán)利用價值。

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　　項目價值：

　　打造資源循環(huán)型廢水處理樣板

　　此次廣東銀加工企業(yè)的除銀項目，成功攻克了高氨氮復雜體系下精準除銀與資源回收的雙重技術難題，成為科海思在稀貴金屬回收與工業(yè)水處理融合應用中的又一典型案例。

　　項目以“針對性工藝適配 + 核心材料支撐”為核心理念，不僅有效解決了含銀廢水達標排放的環(huán)保要求，保障了生產運行的連續(xù)性，更同步實現了銀資源的循環(huán)再生。

　　該方案在推動水質達標的同時，助力企業(yè)將廢物轉化為資源，實現了環(huán)境效益與經濟效益的統(tǒng)一，為銀加工行業(yè)綠色低碳循環(huán)發(fā)展提供了可復制、可推廣的實踐范本。

　　未來，科海思將繼續(xù)聚焦工業(yè)企業(yè)實際需求，依托 Tulsimer ? 系列樹脂等核心材料技術與工藝設計能力，為更多領域的除重金屬、稀貴金屬回收項目提供定制化解決方案，助力企業(yè)在環(huán)保與資源利用方面實現協同發(fā)展。

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